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玄武岩砂浆施工步骤以及施工后如何养护？

一、 材料进场检验

1、韧性砂浆材料进场时应检查玄武岩纤维出厂检验报告，韧性砂浆出厂检验报告，产品合格证，型式检验报告等质量证明文件。

2、韧性砂浆材料进场应见证取样复验极限抗拉强度，极限延伸率及立方体抗压强度，每100t成品预混料和纤维为一个检验批，不足100t按一个检验批计，且同一个检验批应是同一厂家，同一生产批次；每批不少于两组试样。

二、施工前准备

1、加固施工前，设计单位应向施工单位进行技术交底；施工单位应根据施工图纸要求及产品使用说明书进行施工组织设计并编制施工技术方案。

2、施工单位技术人员应仔细阅读设计文件和相关产品使用说明书，应在施工前对施工人员进行技术交底。

3、加固施工前应卸除或大部分卸除结构构件上的活荷载。

4、加固施工过程中应做好安全防护工作，作业人员应正确使用安全防护用品。

三、施工工艺

1、面层加固施工宜按规定的流程进行(下图).

2、韧性砂浆现场搅拌宜采用转速不低于45r/min 的强制式搅拌机，并宜按下列步骤进行：

①在搅拌机中先加入90%的水；

②开始搅拌，搅拌过程中逐步加入预混料；

③继续加入剩余10%的水，搅拌至预混料均匀无结块；4边搅拌边加入纤维，搅拌至纤维分布均匀。

3、韧性砂浆拌合物不得出现离析和泌水，纤维分布均匀，手摸无结团；并宜在出料后40min内喷射或压抹至墙面。

4、原墙面腐蚀严重时，应先清除全部松散的砌体及砂浆至坚实基面，然后采用韧性砂浆进行修补。在清理原构件过程中发现的裂缝和损伤，应逐个予以修补，当修补有困难时，应进行局部拆换。修补或拆换完成后，应用清洁的压力水将墙面冲刷干净。拆除工程宜避免扰动原结构。

5、 韧性砂浆施工前，应去除原墙体表面非结构层，并按设计要求对墙体所有水平灰缝进行抠缝处理。勾缝施工前应将墙面和砖缝内浮灰和杂物等清理干净并浇水湿润。

6、韧性砂浆施工前，应将构件浇水湿透，并待构件湿润且表面无明水时进行韧性砂浆抹压。

7、面层抹压施工前应采用韧性砂浆对灰缝进行勾缝，勾缝应填满砖缝，不得出现空缝和漏缝，可分次填充，并应适当加压，确保砖缝间韧性砂浆密实并与砖粘结牢固。勾缝后4h内应进行面层抹压施工。

8、面层抹压施工时，单次抹压厚度不宜超过15mm。当面层厚度超过15mm时宜分层抹压，前后两层抹压时间间隔不应超过4h。除最后一层外，韧性砂浆表面应为粗糙面。

9、面层喷射，抹压施工应连续进行。若留置施工缝，留置的位置应事先在施工方案中确定，层间不应留设水平施工缝，竖向施工缝应留设在洞口宽度范围内，并经设计同意后按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定处理。

10、韧性砂浆面层应在砂浆终凝后进行保湿养护，养护时间不应少于7d。养护温度低于10C时，养护时间不宜少于14d.

11、 面层施工时环境温度不宜低于5C。冬期施工应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104的有关规定，制定专门的施工方案并对有关人员进行施工培训。

12、不宜在雨天进行外墙的面层施工。若雨天施工，应采取防雨措施，且韧性砂浆材料终凝前不应受到雨水的影响。

13、夏季气温高于30C时，外墙面层应采取遮阳措施，并应加强保湿养护。

四、加固施工应满足下列要求：

1、 需要时应对施工过程的结构安全性进行分析，并应采取措施，避免出现结构失稳等问题；对可能出现的倾斜，开裂或局

部倒塌等情况，应预先采取安全措施；

2、发现原结构有严重缺陷时，应及时与检测鉴定，加固设计等单位协商，采取有效措施处理后方可继续施工。